济宁通洋机电水泵维修,立式管道离心泵运行中的维护和保养,进水管路必须高度密封。禁止立式管道离心泵在汽蚀状态下长期运行。.禁止立式管道离心泵在大流量运行时,电机超电流长期运行。定时检查泵运行中电机电流值,尽量使泵能在标准下工作。立式管道离心泵在运行过程中应有专人看管,以免发生意外。立式管道离心泵每运行500小时应对轴承进行加油。

  电机功率大于11kW配有加油装置,可用高压油直接注入,以保证轴承润滑优良。立式管道离心泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。立式管道离心泵机械密封维护与保养,机械密封润滑应清洁无固体颗粒。严禁机械密封在干磨情况下工作。起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成密封环断裂损坏。

  对于水泵维修而言,一定要注意轴上配件的同心度。如更换或检查叶轮,可关闭出口阀门,卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓,用起重工具将泵吊出容器。对更换滚动轴承或填料,则底板不动,只要卸去电机及相应支架,卸去泵联轴器、压盖、圆螺母、取出轴承体。要更换填料,先取出填料压盖,再取出要更换的填料。将底板垂在支架上,卸去泵体的所有螺栓,取出泵盖和叶轮螺母,用双锤轻击泵体,即可卸下叶轮。耐腐蚀立式液下泵安装、使用、维修经常检查泵和电机的情况,轴承温升不应超过75℃,轴承盒内应加足黄油。泵组装后,盘动联轴器,看是否转动灵活。检查是否有金属磨擦声,各部件螺母是否旋紧。起动电机,开压力表,慢慢开启出口管闸阀到需要的位置,投入正常运转。检查泵轴和电机轴的同心度。

  泵本身效率是最根本的影响。同样工作条件下的泵,效率可能相差15%以上。离心泵的运行工况低于泵的额定工况,泵效低,耗能高。电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台高效率电机致关重要。机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后,后期管理影响较小。水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后,不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损,水力损失增大,水力效率降低。

  济宁通洋机电水泵维修,泵站总流量300m3/s,选用六台叶轮直径,1m大型斜15°安装轴流泵,单机配套功率1600k,总装机9600k,主机泵部分通过国际招标形式确定承包商。大型斜式轴流泵流道部分流体数值计算进水流道为肘形管,出水流道为变径扩散管,均起水流的引导作用,在出水流道外安装快速闸门断流。流道大部分采用钢筋混凝土结构。进水流道的底板至叶轮中心高度为,25m,叶轮的淹没深度在叶轮中心以上5m。传统的流道装置试验是根据原型机组的控制尺寸来设计模型泵的装置流道,通过试验后,对流道或水力元件进行修整,直到满足设计要求。通常这一过程投入的时间、人力、精力、物力都是相当大的。大型斜式轴流泵机组总体布置:对比一下:ZLB型单级立式轴流泵整个水泵机组系统有进出水流道部分。

  泵的容积损失又称泄漏损失,包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关,更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后,由于各部件之间摩擦,间隙增大,容积效率降低。由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。泵启动前,员工不注重离心泵启动前的准备工作,暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底,经常造成泵的气蚀现象,引起泵噪声大、振动大、泵效低。

  水泵维修结构简单紧凑,使用和保养方便。润滑是靠输送的液体而自动达到的,故日常工作时无须另加润滑液。具良好的自吸性,故每次开泵前不须灌入液体。齿轮式油泵用途说明不适用于含硬质颗粒或纤维的,适用粘度为5×105~5×103m2/s。温度不高为70℃,如需输送高温液体,请使用耐高温齿轮泵,可输送300℃以下液体。适用于输送各种油类、如重油、柴油、润滑油,配用铜齿轮可输送内点低液体,如气油、笨等,本单位还生产不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐蚀性的液体。一旦出现机械密封泄漏便急于拆修,其实,有时密封并没有损坏,只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判定能力,积累维修经验提高检修质量。

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